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脱硫消泡剂正确的添加用量，应该行试验确定其适用性，一般的添加用量为1-5%，具体使用量要根据浆液量进行实验，因为脱硫塔消泡剂的用量与浆液的成分、烟气量、煤质成分和燃烧情况、吸收剂、二氧化硫有关。初次加入时，一次性冲击式加入，然后每一次性投加，对消泡情况进行观察，确定合适的用量。
脱硫消泡剂起泡原因：
在脱硫装置运行过程中，可能由于某些因素引起吸收塔浆液起泡沫从而导致吸收塔溢流。这些因素可能是：
（1）进口烟气粉尘超标，如果含有大量惰性物质的
（2）煤质不好，锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油。
（3）石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与根离子发生反应。
（4）吸收塔浆液里重金属离子增多引起浆液表面张力增加。
（5）另外也要重视脱硫系统工艺水质的参数指标要在设计的范围之内，否则也会导致吸收塔浆液气泡。
脱硫消泡剂产品特点：
1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
脱硫消泡剂特性：
1、低浓度下有效的泡沫控制、高 pH 值和低pH 值稳定性；
2、抗剪切性、耐高压；
3、粒径小、热稳定性好；
4、良好的长效消泡性能；
5、透明性好、 良好的相容性。
性 状：本品为无色或淡透明粘稠液体；有效成份99±1%；离子特性：非离子型。
脱硫消泡剂使用方法：
1、使用前应行试验以确定适用性;
2、使用前温和搅;
3、投加量计算：
一般消泡剂添加量为1‰～5‰，具体使用量根据实际实验，在正常运行的情况下,以浆液量标准。 初次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每一次性投加,但实际投加量的确定，与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况具体确定投加量。
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