产品别名 |
脱硫催化剂 |
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脱硫增效剂,又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。
脱硫增效剂工作原理:
将石灰配制成一定浓度的石灰石浆液,并加入一定量脱硫添加剂,机械搅拌均匀,经石灰石浆液泵打入脱硫反应塔内,石灰石浆液被雾化成细小的雾滴与来自锅炉的烟气进行传质,SO2被石灰石乳吸收,净化后的气体从烟道排出。
脱硫增效剂节能降耗:
脱硫装置的二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵,相对降低系统所需液气比,降低脱硫系统厂用电率,从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用;二是可以节省制浆系统球磨机能耗,有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率,基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率。
脱硫增效剂提高脱硫效率,无需进行设备扩容改造:
提高二氧化硫气液传质速率,强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H 离子,使H 离子从液膜传递到液相主体,浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO2吸收。
脱硫增效剂主要是针对CaCO3,表面物性的活性剂和催化剂,用来减弱和消除双膜效应,改变固液界面湿润性,提高界面传质效率,促进SO2的吸收。同时渗透进入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂纹,使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入,有效传质面积,强化石灰石溶解度,从而加快了石灰石与SO2的反应速度。
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